Performanța de curățenie a Uși glisante automate În camerele curate este un factor critic în asigurarea stabilității mediului camerei curate și menținerea nivelului de curățenie necesar. De obicei, este evaluat printr -o serie de indicatori cuprinzători care sunt interrelaționați și asigură colectiv funcționarea fiabilă a ușii într -un cadru curat.
1. Etanșitate
· Descrierea indicatorului : Etanșitatea măsoară capacitatea ușii de a preveni scurgerea de aer atunci când este închisă, ceea ce afectează direct controlul diferențial de presiune în camera curată, prevenirea unei intrări de aer contaminate extern și menținerea curățeniei interne. Elevarea slabă poate duce la dezechilibrul presiunii în camera curată, permițând contaminanților externi să intre și să perturbe mediul curat.
· Metoda de testare : Testele de descompunere a presiunii sunt efectuate prin aplicarea unei anumite presiuni în interiorul camerei curate, după ce ușa este închisă și monitorizarea modificării presiunii în timp pentru a calcula rata de descompunere a presiunii. În mod alternativ, testele de fum pot fi utilizate prin eliberarea fumului lângă sigiliul ușii și observând dacă se scurge în sau din camera curată.
· Cerințe standard : De obicei, este necesară respectarea ISO 14644 sau a standardelor relevante ale industriei (cum ar fi standardele GB chinezești). Pentru camere curate de diferite niveluri de curățenie, există limite specifice ale ratei de scurgere. De exemplu, în camerele curate de înaltă calitate, rata de scurgere trebuie să fie sub o valoare foarte mică pentru a asigura o calitate stabilă a aerului interior.
2. Curățenia suprafeței
· Descrierea indicatorului : Suprafața ușii trebuie să fie netedă, perfectă și ușor de curățat pentru a preveni aderența și proliferarea microorganismelor și particulelor. Rugozitatea ridicată a suprafeței sau prezența cusăturilor pot oferi ascunzătoare pentru contaminanți, crescând dificultățile de curățare și afectând mediul camerei curate.
· Metoda de testare : Rugozitatea suprafeței este măsurată folosind un contor de rugozitate a suprafeței pentru a detecta ondulații microscopice la suprafață. În mod alternativ, testele de ștergere pot fi efectuate prin ștergerea suprafeței ușii cu un tip specific de pânză și observarea reziduurilor de pe cârpă pentru a evalua ușurința curățării suprafeței.
· Cerințe standard : Roughitatea suprafeței ar trebui să fie în general sub 0,8 μm (valoare RA), iar materialul ar trebui să posede proprietăți antibacteriene și antifungice. De exemplu, materialele din oțel inoxidabil utilizate ar trebui să îndeplinească anumite standarde de tratare a suprafeței pentru a inhiba creșterea microbiană.
3. Emisie de particule
· Descrierea indicatorului : Materialele și garniturile ușilor pot emite particule în timpul funcționării, care pot intra în camera curată și pot afecta calitatea și curățenia produsului. Emisia excesivă a particulelor poate duce la concentrații crescute de particule în aerul camerei curate, perturbând mediul curat.
· Metoda de testare : Într -un mediu cu curat simulat, contoarele de particule sunt utilizate pentru a măsura concentrațiile de particule în timpul funcționării ușii, înregistrând numărul de particule de diferite dimensiuni. În mod alternativ, metodele de ștergere pot fi utilizate pentru a colecta particule de pe suprafața ușii ștergând -o și analizând soluția de ștergere.
· Cerințe standard : Respectarea cerințelor la nivelul camerei curate este necesară (de exemplu, în ISO 5 sau medii inferioare, concentrațiile de particule trebuie să fie sub 3.520 particule/m³ pentru particule ≥0,5 μm). Pentru zonele critice, cum ar fi zonele de umplere din biofarmaceutice, cerințele de control al particulelor sunt chiar mai stricte.
4. Compatibilitatea materială
· Descrierea indicatorului : Materialele ușilor trebuie să fie compatibile cu substanțele chimice (cum ar fi dezinfectanții, solvenții) prezenți în camera curată pentru a evita coroziunea, dizolvarea sau eliberarea substanțelor dăunătoare la contact, care ar putea contamina mediul camerei curate.
· Metoda de testare : Testele de compatibilitate chimică implică expunerea materialului ușii la substanțe chimice specifice pentru o anumită perioadă și apoi evaluarea modificărilor proprietăților sale fizice și chimice, cum ar fi aspectul, rezistența și greutatea. Testele de imersiune pot fi, de asemenea, efectuate pentru a observa reacția materialului în substanțe chimice.
· Cerințe standard : Materialele trebuie să respecte standardele de materiale curate (cum ar fi ASTM G21 sau ISO 10993) pentru a se asigura că sunt non-toxice și non-corozive și nu vor contamina sau deteriora produsele în camera curată.
5. Performanța sistemului de etanșare
· Descrierea indicatorului : Rezistența de compresie, rezistența la uzură și rezistența la îmbătrânire a sigiliilor au un impact direct asupra etanșelor pe termen lung. Performanța slabă a sigiliului poate duce la lacune atunci când ușa este închisă, afectând etanșitatea și perturbând mediul camerei curate.
· Metoda de testare : Testele de set de compresie măsoară recuperarea sigiliilor după ce au fost comprimate pentru un anumit timp și eliberate. Testele de uzură simulează experiența de garnitură de frecare în timpul utilizării reale pentru a evalua uzura. Testele de îmbătrânire expun sigiliile la temperaturi ridicate, umiditate și alte medii pentru o perioadă specificată pentru a observa schimbările de performanță.
· Cerințe standard : Sigiliile trebuie să respecte standardele relevante ale industriei (cum ar fi EN 12426) pentru a se asigura că mențin eficacitatea etanșării pe utilizarea pe termen lung, cum ar fi obținerea unui anumit procent de rezistență la compresie și îndeplinirea rezistenței la uzură și a cerințelor de rezistență la îmbătrânire pentru durata de viață prevăzută.
6. Control electrostatic
· Descrierea indicatorului : Suprafața ușii trebuie să posede proprietăți de disipare electrostatică pentru a preveni adsorbția particulelor din cauza electricității statice, care poate contamina camera curată. Particulele adsorbite electrostatic sunt dificil de eliminat și pot afecta calitatea produsului și eficiența producției în camera curată.
· Metoda de testare : Rezistența la suprafață este măsurată folosind un contor de rezistență la suprafață prin plasarea electrozilor contorului pe suprafața ușii și citirea valorii de rezistență. În mod alternativ, testele de încărcare a frecării pot fi efectuate prin frecarea suprafeței ușii pentru a observa generarea statică a energiei electrice și intensitatea acesteia.
· Cerințe standard : Rezistența la suprafață ar trebui să fie de obicei între 10 și 10⁹Ω, respectând standardele ESD S20.20, pentru a se asigura că suprafața ușii nu generează electricitate statică excesivă și să împiedice adsorbția particulelor.
7. Stabilitatea operațională
· Descrierea indicatorului : Netezimea și eficiența de etanșare a ușii în timpul funcționării ar trebui să împiedice generarea de particule din cauza vibrațiilor sau frecării. Operația instabilă poate provoca zgomot și generarea de particule, afectând mediul camerei curate și calitatea produsului.
· Metoda de testare : Testele de funcționare pe termen lung observă dacă ușa prezintă bruiaj, sunete anormale sau eșec de etanșare în timpul funcționării. Contoarele de testare a vibrațiilor pot măsura, de asemenea, amplitudinea și frecvența vibrațiilor ușilor în timpul funcționării.
· Cerințe standard : Respectarea standardelor de stabilitate operațională a echipamentelor curate este necesară pentru a asigura performanțe constante pe utilizarea pe termen lung, cum ar fi menținerea vitezei de funcționare a ușii și accelerația în intervale specificate și menținerea eficacității etanșării în timpul funcționării.
8. Mentenabilitate
· Descrierea indicatorului : Ușurința de a menține ușa și sistemul de etanșare afectează în mod direct performanța susținută de curățenie. Întreținerea dificilă poate duce la întârzieri, afectând durata de viață a ușii și performanța de curățenie.
· Metoda de evaluare : Verificați dacă structura ușii este ușor de dezasamblat, curățat și înlocuiți sigiliile. Observați dacă accesul la întreținere este neobstrucționat și dacă instrumentele de întreținere sunt ușor de funcționat.
· Cerințe standard : Respectarea standardelor de întreținere a echipamentelor curat este necesară pentru a asigura întreținerea rapidă și fără praf, cum ar fi proiectele de uși care facilitează operațiunile personalului și minimizarea interferențelor cu mediul camerei curate în timpul întreținerii.
9. Proprietăți antibacteriene
· Descrierea indicatorului : Suprafața ușii ar trebui să posede anumite capacități antibacteriene pentru a inhiba creșterea și proliferarea microorganismelor, cum ar fi bacteriile și matrițele, prevenind contaminarea microbiană a mediului camerei curate.
· Metoda de testare : Testele antibacteriene implică expunerea materialului ușii la microorganisme specifice pentru o anumită perioadă, apoi cultivarea microorganismelor și observarea creșterii acestora pentru a calcula rata antibacteriană.
· Cerințe standard : Rata antibacteriană ar trebui să îndeplinească anumite standarde, cum ar fi mai mare de 90% față de bacteriile comune, pentru a se asigura că suprafața ușii nu va deveni un teren de reproducere pentru microorganisme.
10. Rezistență la coroziune
· Descrierea indicatorului : Ușa ar trebui să aibă o rezistență bună la coroziune pentru a rezista la eroziunea de la substanțe chimice, umiditate și alți factori în camera curată, menținându -și performanța și aspectul.
· Metoda de testare : Testele de pulverizare a sării, testelor de coroziune acid-bazică etc., sunt efectuate prin expunerea materialului ușii la medii corozive simulate și observând coroziunea acestuia.
· Cerințe standard : În funcție de mediul de operare și substanțele chimice ale camerei curate, nivelul de rezistență la coroziune a materialului ușii ar trebui să fie determinat pentru a se asigura că nu se deteriorează din cauza coroziunii pe utilizarea pe termen lung.
